Производственное планирование: Производственное планирование: виды, методы, этапы

Автор: | 04.06.1970

Содержание

Производственное планирование | Операционное прогнозирование

Производственное планирование

Производственное планирование на основе разработанной нами системы PLANPro℠, позволит добиться баланса между спросом и оптимальным уровнем выпуска продукции, минимизировать постоянные и переменные затраты, снизить риски и увеличить прибыльность.   

Производственное прогнозирование должно обеспечивать четкое понимание обязанностей каждой команды, отдела или службы для достижения целей организации в соответствии с ее стратегией. Поэтому, очень важно чтобы операционное планирование позволяло ответить на следующие ключевые вопросы: 

КАКАЯ стратегия или задача должна выполняться?
КТО ответственные лица за выполнение данных стратегий или задач? 
КОГДА и в какие временные интервалы должны быть завершены работы? 
СКОЛЬКО — объемы ресурсов, требуемых для завершения отдельных задач?  

PLANPro℠ является эффективным инструментом операционного планирования и управления, позволяющим облегчить координацию ресурсов (человеческих, финансовых и материальных) для достижения стратегических задач предприятия. Краеугольным камнем заложенных в PLANPro℠ методов являются принципы S&OP (от англ. Sales & Operations Planning) – планирования производства и сбыта, которые нацелены на улучшение точности производственного прогнозирования спроса и предложения. Кроме того, наша модель позволит смоделировать различные ситуации и разработать альтернативный план на случай чрезвычайных обстоятельств. Также, при предоставлении услуги мы учитываем важность подготовки четких и понятных для сотрудников планов результативности/ эффективности персонала и методы достижения поставленных задач. Поэтому, эта область является неотъемлемой частью плана.

Услуги производственного/операционного планирования

Прогнозирование спроса

Услуги по разработке и внедрению процессов в области сбора, структуризации и коррективы исторических данных; подготовка статистических прогнозов и согласование их в соответствии с планами продаж и маркетинга компании, моделирование возможных сценариев.

Планирование поставок

Услуги по оценке возможностей производственного обеспечения потребностей, планирование мощностей ресурсов, материалов и товарных запасов.

 

Оптимизация процесса производственного прогнозирования

Услуги по улучшению точности операционного прогнозирования путем комплексного анализа, включающего измерение точности статистических прогнозов; оценочные факторы и прогнозные отклонения; услуги по внедрению коллективного процесса прогнозирования для выработки консенсусных прогнозов.

Выгоды для клиента

  1. Синхронизированный операционный процесс, работающий на общий результат. Улучшение результативности операционных процессов.
  2. Улучшение точности операционного прогнозирования, оптимизация себестоимости продукции и снижение затрат в цепях поставок. 
  3. Оптимизация, достижение прозрачности товарных запасов и увеличение кэш фло (кассовой прибыли). 
  4. Сокращение просроченных товаров путем разработки и внедрения метрики для измерения и контроля устаревающих товаров. 
  5. Улучшение уровня сервиса путем разработки и контроля ключевых индикаторов результативности (KPI).  
  6. Улучшенное управление портфелем товаров (PLM – Product Lifecycle Management). 
  7. Запуск новых продуктов и генерирование выручки.
  8. Более лучшая коммуникация и минимизация конфликтов отдельных слубж
  9.  

Оперативно-производственное планирование. Задачи и виды оперативно-производственного планирования

Задачи и виды оперативно-производственного планирования

Все подразделения, которые работают не в ритме, в значительной мере недоиспользуют собственные производственные мощности. Это проявляется в производственных простоях, недозагрузке оборудования или наоборот, его перегрузке в какой-то период времени, сокращении рабочих мест или сверхурочных работах.

Работа согласно графика обеспечивает нормальную производственно-хозяйственную деятельность предприятия и даёт возможность организовать адекватное использование внутренних резервов.

Определение 

Оперативное планирование – это осуществление текущей деятельности планово-экономических служб на протяжении короткого периода времени, к примеру, разработка годовой производственной программы, формирование квартального бюджета предприятия, контроль и корректировка полученных результатов и др.

Содержание оперативно-производственного планирования

Содержание оперативно-производственного планирования состоит в следующем:

  • Разработка прогрессивных календарно-плановых нормативов.
  • Разработка планов-графиков движения предметов труда во времени и пространстве в производственном процессе.
  • Внедрение разработанных планов-графиков в цеха, на участках и на рабочих местах.
  • Контролирование исполнения выданных планов-графиков.
  • Текущая координация работы сопряжённых цехов, участков и рабочих мест.

Процесс оперативно-производственного планирования заключается в разработке и доведении до всех подразделений заданий на планируемые отрезки времени, иными словами, производится календарное планирование их деятельности. Более того, необходимо отметить, что систематически производится контроль над ходом выполнения плана, учитываются отклонения от первоначального плана и происходит оперативное регулирование производства.

От содержания оперативно-производственного планирования зависит и срок, этот критерий делит его на два вида:

  • Календарное планирование.
  • Текущее планирование.

Суть календарного планирования заключается в распределении годовых плановых заданий по производственным подразделениям и срокам выполнения, в том числе доведение установленных показателей до конкретных исполнителей работ. Календарное планирование помогает разрабатывать сменно-суточные задания, а также согласовывается последовательность выполнения работ каждым конкретным исполнителем.

Текущее планирование или диспетчирование производства заключается в оперативном контроле и регулировании ходя производственных процессов, в том числе учёта выпуска продукции и расходов ресурсов.

Оперативное планирование также можно поделить в зависимости от сферы применения.

Оно бывает межцеховое и внутрицеховое.

Межцеховое планирование состоит из:

  • Разработки производственных программ предприятия в целом объёме, номенклатуре и срокам.
  • Составление планов, управление и контроль выполнения производственных программ цехами в целом и всеми производственными единицами в отдельности.
  • Регулирование работы ключевых цехов между собой и их связи со вспомогательными и иными подразделениями и службами предприятия.

Суть межцехового планирования состоит в том, чтобы обеспечить координацию деятельности и необходимые пропорции в производстве между различными подразделениями предприятия, в том числе между вспомогательными и ключевыми, заготовительными и обрабатывающими, обрабатывающими и сборочными.

Нужна помощь преподавателя?

Опиши задание — и наши эксперты тебе помогут!

Описать задание

Процесс межцехового планирования производственных программ составляется на один месяц. В массовом производстве программы иногда разрабатываются также на квартал с разделениями по месяцам. В таком случае в месячные производственные программы могут вноситься корректировки согласно результатам работы за предыдущий месяц.

Внутрицеховое планирование состоит из:

  • Разработки производственных программ и планов-графиков для участков, линий и рабочих мест каждого в отдельности.
  • Формирование плановых заданий на один месяц и даже менее короткие отрезки времени.
  • Слежение за выполнением плана по заданиям.
  • Управление работой связанных между собой участков, линий, рабочих мест.
  • Управление работой вспомогательных служб цеха, которые занимаются обеспечением основного производства.

Разработка производственных программ

Для разработки производственных программ используется «цепной метод», суть которого заключается в том, чтобы определить задания в порядке, обратном ходу технологического процесса, иными словами, от сдачи сборки готовых изделий к заготовке и установления потребности в материалах, сырье и полуфабрикатах.

Системы оперативного планирования отличают объекты планирования и учёта. Планово-учётной единицей может выступать изделие, группа деталей, входящие в изделие, деталь и технологическая операция.

Согласно разновидностям планово-учётных единиц, выделяют несколько систем оперативного планирования:

  • Показная.
  • Комплексно-узловая.
  • Комплексно-групповая.
  • Подетальная.
  • Система непрерывного планирования.

Область применение и выбор любой системы оперативного планирования зависит от типа производства. Оно может быть массовое, серийное или индивидуальное, а также от характера продукции, которая выпускается.

В качестве расчётной базы для систем оперативного планирования выступают календарно-плановые нормативы. Такими нормативами являются размеры партий деталей, длительность производственного цикла партии деталей, размер незавершённого производства и пр. Область применяемых календарно-плановых нормативов устанавливается в соответствии с типом производства, для которого и определяются данные нормы.

Пример 

В условиях массового производства основным фактором, определяющим календарно-правовые нормативы, становится ритм выпуска продукции, в единичном – длительность цикла прохождения заказа в производстве.

Расчёт календарно-плановых нормативов

Календарно-плановые нормативы можно рассчитать на достаточно продолжительный период, который охватывает всё время изготовления данной информации в условия единичного, мелкосерийного и серийного производства с нерегулярной повторяемостью серий. Устойчивая номенклатура выпускаемой продукции определяет нормативы на год, в более редких случаях – на несколько лет. Именно по этой причине они требуют внесения корректировок согласно процессам развития техники, технологий и организации производства не реже одного раза за год.

Выбранная система планирования и расчёт календарно-плановых нормативов даёт возможность плановому отделу разработать для каждого подразделения производственную программу по выпуску продукции на квартал с разбивкой по месяцам. Избранная планово-учётная единица помогает определить количественное задание по выпуску продукции каждым подразделением, которое на стадии внутрицехового планирования определяется более конкретно по участкам и доходит до каждого рабочего места в индивидуальном порядке.

В качестве основных характеристик всякой системы оперативного планирования могут выступать: методы комплектования календарных заданий подразделениями предприятия, способ согласования и взаимные связи работы цехов и участков; установленная планово-учётная единица, длительность периода времени плана, способы и приёмы расчёта плановых показателей, содержание сопровождаемой документации и т.п.

Определение какой-то системы в качестве метода оперативного планирования в условиях рынка происходит посредством объёма спроса на продукцию и услуги, затратами и итогами планирования, масштабом и типом производства, а также способом организации структуры предприятия и некоторыми иными факторами.  

Модуль SAP PP «Производственное планирование»: внедрение и сопровождение

SAP PP: производство

От эффективного управления производственными процессами зависит успех каждого предприятия. Не удивительно, что при организации планирования и контроля производственной деятельности требуется системный подход и внимательность к каждой детали. Использование модуля «Производственное планирование» от компании SAP поможет учесть каждый нюанс при организации производственных процессов.

Использование модуля поможет организовать и облегчить работу руководителей производственного отдела предприятия и сотрудников, отвечающих за управленческий учет. Внедрение «Производственного планирования» также предполагает полную автоматизацию процессов управления производством. Функционал модуля решает следующие задачи дискретного, серийного и непрерывного производства:

  • Создание производственной программы.
    • Расчет потребности в материалах.
    • Планирование производственных мощностей.
    • Расчет затрат на объекты.
  • Укрупненное и долгосрочное планирование производства и сбыта.
  • Ведение спецификаций и технологических карт.
  • Учет рабочих мест.
  • Контроль на каждом этапе жизненного цикла заказов: от производства до расчета и закрытия.

Контроль полного цикла производства

Использование модуля «Планирование производства» обеспечит эффективное планирование и контроль на каждом этапе: поступление заказа, изготовление продукции, отгрузка, формирование бухгалтерской и управленческой отчетности. В процессе планирования ресурсов учитываются ограничения производственных мощностей (оборудование и персонал), что позволяет создать план закупок материалов. Использование модуля позволяет учитывать данные о созданной и реализованной продукции, браке и побочных продуктах производства.

«Планирование производства» поможет в прогнозировании и определении затрат. Калькуляция плановой и фактической себестоимости произведенной продукции определит корректную цену на товар.

Информационная система модуля обеспечивает полную прозрачность коммуникации внутри компании. Подразделения предприятия эффективно синхронизируют работу, а менеджмент может оперативно принимать управленческие решения на основании информации, получаемой в режиме реального времени.

Планирование, организация и контроль производственной деятельности

Модуль «Планирование производства» обладает системным подходом к организации и контролю за деятельностью благодаря следующим функциям:

  • Создание производственной программы

Планирование производства, сбыта, ресурсов и мощностей

  • Расчет затрат на создание продукта:
    • Ведение спецификаций и технологических карт.
    • Учет рабочих мест.
    • Создание калькуляций.
  • Управление производством:
    • Управление производственными заказами.
    • Учет фактических затрат.
    • Расчет заказа (незавершенное производство, поставка на склад, отклонения).

Использование модуля «Производственное планирование» не влечет за собой каких-либо трудностей, так как он имеет интуитивно понятный интерфейс и интегрирован с другими модулями системы SAP ERP: MM (Управление материальными потоками), SD (Сбыт), FI (Финансы) и CO (Контроллинг).

Электронный научный архив УрФУ: Учебные материалы

Submit DateTitleAuthor(s)
22-Jul-2021Метрология, стандартизация, сертификация и нормирование точности в машиностроении : практикумСмагин, А. С.; Коновалова, И. В.
19-Jul-2021Теория движения колесных машин : учебное пособиеМаркина, А. А.; Давыдова, В. В.
18-Jan-2021Эскалаторы. Пассажирские конвейеры : учебное пособиеКожушко, Г. Г.
7-Dec-2019Проектирование и расчет крановых металлических конструкций : учебное пособиеЖегульский, В. П.; Миронов, В. И.; Лукашук, О. А.
27-Nov-2019Проектирование и расчет крановых металлических конструкций : учебное пособиеЖегульский, В. П.; Миронов, В. И.; Лукашук, О. А.
26-Nov-2019Основы расчетов прочностной надежности : в 2 частях : Часть 2 : учебное пособиеВязкова, Л. П.; Мальцев, Л. В.; Парышев, С. В.
26-Nov-2019Основы расчетов прочностной надежности : в 2 частях : Часть 1 : учебное пособиеВязкова, Л. П.; Мальцев, Л. В.; Парышев, С. В.
25-Jul-2019Моделирование движения и нагрузок плоских механизмов на языке Python : учебное пособиеБуйначев, С. К.; Баженов, Е. Е.; Троицкий, И. В.
22-Mar-2019Проектирование одноступенчатых редукторов : учебное пособиеБаранов, Г. Л.; Песин, Ю. В.
7-Dec-2018Основы проектирования механизмов и машин : учебное пособиеПесин, Ю. В.; Черненко, А. Г.; Покровский, В. Б.; Боклаг, Н. Ю.
10-Oct-2018Кинематический и силовой расчет рычажных механизмов : учебно-методическое пособиеКузнецов, В. И.; Киреева, Т. А.; Каржавин, В. В.
24-Jul-2018Техническое регулирование: технические регламенты и стандартизация : учебное пособие
23-Jun-2018Машины для разработки грунтов. Проектирование и расчет : учебное пособиеЛукашук, О. А.; Комиссаров, А. П.; Летнев, К. Ю.
11-May-2018Управление цепью поставок (SCM) : учебное пособие для студентов вуза, обучающихся по направлению подготовки 15.04.01 — Машиностроение
16-Apr-2018Выпускная квалификационная работа бакалавра : учебно-методическое пособиеЛукашук, О. А.; Строганов, Ю. Н.; Булатова, Д. С.
14-Apr-2018Проектирование процесса механической обработки корпусных деталей : учебное пособиеГалкин, М. Г.; Коновалова, И. В.; Смагин, А. С.
14-Apr-2018Управление разработкой наукоемкого продукта : учебное пособиеЕршова, И. В.; Гамберг, А. Е.; Кузнецова, Н. А.; Норкина, О. С.; Минеева, Т. А.; Подоляк, О. О.; Прилуцкая, М. А.
13-Apr-2018Физические основы электронной техники: учебное пособиеОгородников, А. И.
11-Dec-2017Основы технологии машиностроения : учебникАнтимонов, А. М.
11-Dec-2017Основы технологической подготовки производства : учебное пособиеВотинова, Е. Б.; Шалимов, М. П.; Фивейский, А. М.

УДК 658.5 Организация производства (производственного процесса). Производственное планирование. Конструирование. Контроль на производстве

код УДК описание примечания
658. 5.011 Общие принципы организации производства
658.5.012.1 Исследование производственных процессов
658.5.012.2 Производственные программы
658.5.012.7 Контроль за производственным процессом
658.5.018 Образцовое и отсталое производство
658.51 Организация производственного процесса
658.52 Типы производства

см. 658.528 Производство в чрезвычайных обстоятельствах, в условиях бедствий

658.53 Нормы времени и нормы выработки

см. 65.015.2 Нормализация затрат времени

658.56 Организация контроля качества продукции. Инструментальное хозяйство. Выдача материалов, заготовок
658.58 Организация ремонта оборудования и содержание его в исправности
 

Производственное планирование на металлургическом предприятии на основе имитационного моделирования

А.Г. Дёмин, ИММОД-2019

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *