Работы плановые: График плановых работ на электрических сетях ПАО «Россети Ленэнерго»

Плановые работы в рамках ремонтной программы на ВЛ 2л-Сан-10, 14.12.2021 г. с 10:00 до 18:00 ч.
с. Ключи: — садоводческие общества и товарищества: «Автомобилист», «Вагонник», «Вишенка», «Геофизик», «Ключи», «Рыбник», «Сигма»; — ул. Альпийская, 2, 4, 6, 8, 14,
16; — ул. Геофизическая, 1, 2, 4; — ул. Железнодорожная, 27; — ул. Светецкого, 23, 32, 33; — ул. Советская, 15-а, 69-а; — ул. Тихорецкая, 18, 46.

Плановые отключения воды, тепла и электричества

В связи с выполнением работ на энергообъектах Оренбургского производственного отделения

1 ноября с 10.00 до 17.00 часов будет ограничена подача электроэнергии в Оренбурге по улицам Коммуны (№ 146-159), Учительской (№ 32-52), Есенина (№ 1/1, 1, 5, 3).

1 ноября с 10.00 до 17.00 часов будет ограничена подача электроэнергии в поселке Нежинка по улицам Бахчева (№ 48-56), Нежинской (№ 40, 44), Куйбышева (№ 35), Колхозной (№ 12, 18, 20, 3-21).

2 ноября с 09.00 до 17.00 часов будет ограничена подача электроэнергии в Оренбурге по улицам 1-го Мая (№ 65-79, 134-165), Терешковой (№ 137-171).

2 ноября с 10.00 до 17.00 часов будет ограничена подача электроэнергии в Оренбурге по улицам Ломоносова (№ 2-12, 3-21а), Бабушкина (№ 46а-70а, 61-75б), Красина (№ 9-27, 8-28), Фурмонова (№ 51-91а, 99, 66а-84), Чапаева (№ 99), Самолетной (№ 120-160).

2 ноября с 10.00 до 17.00 часов будет ограничена подача электроэнергии в поселках Нежинка по улицам Бахчева (№ 48-56), Нежинской (№ 40, 44), Куйбышева (№ 35), Колхозной (№ 12, 18, 20, 3-21), Архангеловка, Воскресеновка.

3 ноября с 10.00 до 17.00 часов будет ограничена подача электроэнергии в Оренбурге по улицам Курача (№ 13-27, 12-22), Елькинской (№ 12-28), по переулкам Заводскому (№ 43-51, 46/4-52), Подгорному (№ 13-17, 12-20).

3 ноября с 09.00 до 17.00 часов будет ограничена подача электроэнергии в Оренбурге по улицам Степана Разина (№ 54-154), Мало-Мельничной (№ 12-32), Самолетной (№ 1-17, 2-16), Кардонной (№ 22-54, 25-55), Луганской (№ 1-20).

3 ноября с 10.00 до 17.00 часов будет ограничена подача электроэнергии в поселках Нежинка по улицам Бахчева (№ 48-56), Нежинской (№ 40, 44), Куйбышева (№ 35), Колхозной (№ 12, 18, 20, 3-21), хутор Чулошников по улицам Центральной (№ 1-19), Новой (№ 1-18).

6 ноября с 09.00 до 17.00 часов будет ограничена подача электроэнергии в Оренбурге по улицам Островского (№ 34-38, 45), Степной (№ 91-99, 113-110), Комсомольской (№ 127-129).

7 ноября с 08.00 до 17.00 часов будет ограничена подача электроэнергии в Оренбурге по улицам Ипподромной (№ 26-50, 25-53), Степана Разина (№ 83-103), Пороховой (№ 1-9), Киселева (№ 61, 63).

8 ноября с 10.00 до 17.00 часов будет ограничена подача электроэнергии в Оренбурге по улицам Красногорской (№ 104-130, 169-207), Водосточной (№ 1-7, 4-6).

8 ноября с 13.00 до 17.00 часов будет ограничена подача электроэнергии в поселке Нежинка по улицам Оренбургской, Почтовой, Чкалова, Школьной, Октябрьской, Колхозной, Краснопартизанской, Куйбышева, Парковской, Парковой, Нежинской, 9 Мая, по переулку Геологическому, детский сад «Родничок».

8 ноября с 10.00 до 17.00 часов будет ограничена подача электроэнергии в поселке Нежинка по улицам Бахчева (№ 48-56), Нежинской (№ 40, 44), Куйбышева (№ 35), Колхозной (№ 12, 18, 20, 3-21).

: обзор | Надежный завод

Запланированная работа — это метод, используемый для прогнозирования каждого шага в серии отдельных операций, при этом каждый шаг выполняется в нужное время и в нужном месте, при этом каждая операция выполняется с максимальной эффективностью.

Что такое плановая работа?

Плановую работу можно определить как метод, используемый для прогнозирования каждого шага в серии отдельных операций, при этом каждый шаг выполняется в нужное время и в нужном месте, а каждая операция выполняется с максимальной эффективностью.Другими словами, запланированная работа дает вам полный контроль над производственным процессом, что в конечном итоге приводит к минимизации отходов, улучшению технологического процесса, лучшему управлению персоналом и предотвращению узких мест.

Писатель и преподаватель личного времени Алан Лэйкейн известен тем, что сказал: «Планирование переносит будущее в настоящее, поэтому вы можете что-то с этим сделать прямо сейчас». Проще говоря, будьте готовы. Планирование и подготовка не только к возможным будущим событиям, но и к еженедельным и ежедневным расписаниям, создают эффективную культуру и повышают надежность.

Цели запланированной работы могут различаться в зависимости от отрасли, но, как правило, производственное планирование направлено на:

• регулировать управление запасами;
• оптимизировать использование производственных ресурсов и процессов;
• организовать производственные графики;
• обеспечить доступность материалов и оборудования при производстве; и
• гарантировать, что производство и мощность останутся на уровне прогнозируемого спроса.

В частности, в обрабатывающей промышленности запланированная работа направлена ​​на обеспечение бесперебойной работы закупок, обеспечение наличия материалов и оборудования в случае необходимости и удовлетворения потребностей производства и планирования.

Прежде чем вы сможете приступить к планированию работы по всем аспектам вашей деятельности, вам понадобится пара частей информации. Во-первых, у вас должен быть полный обзор необходимых материалов, оборудования и компонентов, необходимых для вашего конечного продукта.

1. Компоненты продукта: Они состоят из ведомости материалов (BOM), технологической карты (процесса производства изделия), наличия сырья на складе, стоимости сырья и времени выполнения, а также цен от поставщика.

Во-вторых, вам нужно соединить точки и выяснить, что требуется, чтобы взять компоненты продукта и превратить их в конечный продукт.

2. Рабочая сила и рабочие места: Это будет включать персонал и доступность машин, мощность и производительность машин, затраты, связанные с рабочей силой, и оборудование на каждой рабочей станции.

Знание этой информации поможет вам составить план, который не только подготовит вас к неожиданностям, но и даст ответы на ключевые вопросы, например, сколько времени займет подготовка моего продукта и сколько это будет стоить. Планируемая работа имеет далеко идущие преимущества и включает в себя такие вещи, как улучшенная организация, которая способствует регулярной и своевременной доставке, лучшая коммуникация с поставщиками для улучшения закупок сырья, сокращение капиталовложений, снижение производственных затрат за счет повышения эффективности, улучшение поток всех производственных процессов, сокращение количества потраченных впустую ресурсов и улучшение чистой прибыли.

Планируемая работа: гипотетический пример

Чтобы получить представление о том, как запланированная работа может принести пользу организации, давайте рассмотрим пример. Что касается плановых работ и технического обслуживания, исследования показали, что один час должным образом спланированного технического обслуживания устраняет три часа ремонтных работ. Более широко распространено мнение, что каждый запланированный час технического обслуживания стоит двух часов простоя. Зная это, представьте, что ваша установка в настоящее время работает на 70% реактивное и 30% плановое техническое обслуживание.Ваша цель — достичь 80 процентов планового обслуживания и 20 процентов реактивного обслуживания

Двухчасовое сокращение реактивного обслуживания происходит с добавлением еще одного часа. Однако сотрудники обнаруживают, что сейчас они тратят 98 часов на то, что раньше занимало 100 часов. Если они продолжат постепенно увеличивать запланированные работы, сокращение реактивного обслуживания будет продолжать накапливаться, пока они не достигнут 80 процентов или около 80 процентов запланированных работ. В таблице ниже представлена ​​эта логика.

Поскольку каждый запланированный рабочий час сокращает незапланированные рабочие часы на два, бригада потратит всего около 62 человеко-часов на выполнение работы на 100 человеко-часов к тому времени, когда завод выйдет на 90% запланированной работы.

Этапы плановых работ

Плановая работа в производственном секторе не всегда подразумевает только техническое обслуживание. Планы производственного планирования и контроля состоят из нескольких этапов для всего предприятия.

• Бизнес-планирование предполагает стремление всей компании к достижению будущих целей. Эти общие цели сосредоточены на таких областях, как прибыльность, время выполнения заказа, производительность и т. Д. Бизнес-планирование обеспечивает достижение важных целей, которые движут компанией, и сосредоточение усилий в нужных областях.
• Планирование продаж влечет за собой координацию всего процесса продаж: продаж, маркетинга, разработки продуктов и т. Д. Плановая работа в отделе продаж обеспечивает координацию между отделами продаж и прогнозирования / закупок, позволяя организации эффективно выполнять заказы на основе спроса в реальном времени и своевременное выполнение заказов.
• Основное планирование производства (MPS) — это аспект планирования, который контролирует календарное планирование отдельных товаров, производимых для каждого периода времени.Это относится к производству, укомплектованию персоналом, запасам и т. Д. И напрямую относится к производственной запланированной работе, когда в плане указывается, какая часть каждого продукта будет востребована. Составление сводного графика производства оптимизирует производство, устраняет узкие места и прогнозирует потребности путем количественной оценки процессов, деталей и других ресурсов. Подробнее о MPS будет сказано ниже.
• Планирование потребности в материалах (MRP) — это система производственного планирования, календарного планирования и управления запасами.Эти системы предназначены для обеспечения доступности материалов для производства и конечной продукции для клиентов. Они также предоставляют минимально возможное количество материалов и продуктов и планируют производственную деятельность, графики и закупочную деятельность.
• Планирование закупок включает в себя управление потоком закупаемых материалов внутри фабрики. Другими словами, он контролирует закупку сырья и следит за тем, чтобы закупка этого сырья была рентабельной и эффективной.

Плановые работы и производственное планирование и контроль

Часть плановых работ включает в себя планирование и контроль производства. Британский институт стандартов выделяет четыре этапа или методики в процессе планирования и контроля производства. Они состоят из маршрутизации, планирования, диспетчеризации и сопровождения. Первые два шага, маршрутизация и календарное планирование, связаны с производственным планированием, в то время как последние два шага, диспетчеризация и отслеживание, сосредоточены на управлении производством.

1. Маршрутизация можно определить как определение пути (маршрута) всей работы, которая включает последовательность операций. Маршрутизация направлена ​​на то, чтобы заранее определить четыре вещи: количество и качество продукта; какой персонал, машины и материалы будут использоваться; вид, количество и последовательность производственных операций; и где будет происходить производство. Другими словами, маршрутизация предопределяет «как», «где», «что», «сколько» и «с чем».

   Маршрутизация обеспечивает систематический способ получения сырья и превращения его в готовый продукт.При планировании маршрутизации учитывайте человеческие факторы, такие как человеческие потребности и ожидания, а также схему завода, которая включает в себя то, что машины делают и где они расположены.

2. Планирование направлено на определение точного объема работы, которую необходимо выполнить, расстановку приоритетов для различных производственных операций и определение даты начала и завершения для каждой операции. Планирование можно рассматривать как график, когда материалы, детали и машины должны быть доступны для использования.Это может быть связано с несколькими расписаниями, такими как основное расписание, рабочий график и ежедневный график.

   Цель составления расписания — оптимизировать время за счет согласования времени с производственным планированием. Это, в свою очередь, обеспечивает своевременную доставку всей продукции и устраняет любые простаивающие мощности.

3. Диспетчеризация — это место, где действия и реализация начинают происходить на основе маршрутных листов и планов расписания.Это когда начинается производственный процесс. Отгрузка включает в себя выделение соответствующих материалов и инструментов, необходимых для производства; выдача приказов, инструкций и проектных планов работ; ведение записей о времени начала и завершения для каждой работы; перенос работы с одного процесса на другой по расписанию; и принимая во внимание время простоя машины.
4. Последующее наблюдение, или оценка — это последний шаг в планировании и контроле. Он занимается непосредственно анализом результатов.Это включает поиск и устранение дефектов, задержек, ограничений и узких мест, обнаруженных в производственном процессе. Последующие меры также рассматривают фактические показатели производительности и сравнивают их с ожидаемыми показателями производительности. Он хранит записи всех данных для будущих функций планирования и контроля.

Плановые работы и планирование потребности в материалах (MRP)

Планирование потребности в материалах (MRP) чаще всего используется на этапах планирования и планирования производства и управления.Эта система планирования и контроля запасов и составления графиков разбивает основной производственный график на более подробный график, чтобы вам было легче узнать, когда покупать сырье и компоненты.

Планирование потребности в материалах — это тип системы управления запасами, в которой используется прогнозирование для определения потребительского спроса. Организация прогнозирует количество продуктов, которые ей необходимо купить, а также количество материалов, необходимых для производства этих продуктов.Затем продукты продвигаются к потребителю. В отличие от этого, в системе вытягивания покупатель размещает заказ первым. Как вы понимаете, push-системы уязвимы для изменений в продажах, что делает их неточными и вызывает нехватку или избыток запасов.

Планирование потребности в материалах — важный аспект определения двух типов запасов: независимый спрос и зависимый спрос. Независимый спрос — это конечный продукт, такой как скейтборд или автомобиль. Зависимый спрос — это потребность в компонентах и ​​деталях для достижения конечного продукта, таких как колеса для скейтборда или двери для автомобиля. Зависимый спрос напрямую определяется путем определения количества независимого спроса. Эта взаимосвязь между конечным продуктом и материалами рассчитывается с помощью MRP.

Планирование потребности в материалах объединяет упорядоченный поток материалов, компонентов и деталей в систему заказов на основе производственного графика.Он также отслеживает такие переменные, как заказы на покупку и продажу, нехватку материалов, ускоренные заказы, прогнозы, сроки выполнения, спецификацию материалов (BOM) и многое другое.

Планирование потребности в материалах состоит из трех основных процессов:

• Определение требований к количеству: На этом шаге необходимо определить, какое количество уже существует в открытом заказе на поставку, который запланирован для производства, уже зафиксирован для существующих заказов и спрогнозирован. Требования к количеству специфичны для каждого местоположения компании и могут меняться со временем.
• Выполните расчеты ППМ: Включите предложения по материалам, которые вы считаете критическими, ускоренными и / или отложенными.
• Выполненных заказов: Определите точное местонахождение материалов для заказа.

При правильном использовании MRP может сократить складские запасы, нехватку компонентов, общие производственные затраты и многое другое. Один из самых больших недостатков MRP — это вероятность человеческой ошибки. Вы должны поддерживать учетные записи и изменения спецификации в актуальном состоянии, чтобы правильные цифры вводились при расчете MRP.

Плановые работы и техобслуживание Planning and Scheduling (MPS)

В дополнение к производственному планированию и контролю плановые работы включают в себя планирование работ по техническому обслуживанию — планирование и составление графика технического обслуживания (MPS). Планирование технического обслуживания — это непрерывный процесс, предназначенный для выявления и устранения любых возможных проблем до их возникновения. График технического обслуживания относится к срокам запланированной работы, когда работа должна быть выполнена и кто должен ее выполнять. При совместном использовании они помогают контролировать ваш бюджет за счет управления ресурсами, помогают сократить время простоя и запасные части, улучшить рабочий процесс и многое другое.

Внедрение MPS состоит из шести этапов:

1. Настройка: Это включает в себя вовлечение вашей организации в планирование технического обслуживания путем выявления проблем низкой производительности, определения того, как MPS может решить эту проблему, расчета ценности повышения производительности и представления результатов с точки зрения окупаемости инвестиций (ROI ).
2. Определите и проанализируйте ситуацию: На этом этапе ваша команда анализирует текущую ситуацию и выявляет любые проблемы, с которыми в настоящее время сталкиваются при выполнении надлежащего обслуживания.Это собрание должно включать представителей всех уровней процесса обслуживания и должно обрисовывать в общих чертах текущий план MPS. Составление схемы ваших текущих процессов позволяет выявить недостатки, выявляя их на поверхности и непосредственно устраняя их.
3. Разработка и подготовка к сдаче: Этап 3 касается плановых и контролирующих органов, разрабатывающих вспомогательную документацию и карты процессов, а также определяющих новые роли и обязанности. Это также включает в себя индивидуальные тренинги для каждого члена ремонтной бригады.
4. Внедрение: Это влечет за собой развертывание нового процесса планирования и планирования технического обслуживания и вовлечение команды в его работу, пока это не станет новой нормой. Этот этап может занять от трех до шести месяцев.
5. Обзор: Пятый этап часто называют этапом «закрытия». Важно, чтобы новый процесс MPS оставался неизменным после завершения обучения. Это достигается путем празднования успеха, анализа того, что идет хорошо, а что нет, и разработки устойчивых процедур.
6. Sustain: Последняя фаза подтверждает, что новый процесс MPS постоянно совершенствуется. Четко определить процедуры; убедитесь, что новые технические специалисты должным образом обучены; и обеспечить наличие стандартизированной, актуальной и легкодоступной документации.

Программное обеспечение для плановых работ

Плановая работа значительно упрощается благодаря постоянному развитию технологий. Специальное программное обеспечение для запланированной работы предварительно спроектировано для управления различными аспектами планирования и составления графиков и может быть интегрировано вместе, чтобы минимизировать ввод данных.

• Программное обеспечение расширенного планирования и составления расписаний (APS) может помочь организациям оптимизировать распределение сырья и производственных мощностей для удовлетворения спроса. Программное обеспечение APS подходит не только для производственных отделов, но и может использоваться в других областях вашего бизнеса, таких как управление запасами и закупки. После настройки программное обеспечение APS имеет множество преимуществ. Наиболее заметные преимущества включают следующее:
  • Он может анализировать данные о прошлых закупках и прогнозировать время, в течение которого сырье стоит меньше всего.
  • Он может автоматически планировать и составлять график производства на основе имеющихся материалов, рабочей силы и производственных мощностей.
  • Он может улучшить видимость в вашей цепочке поставок за счет цветового кодирования, настройки предупреждений и использования таких вещей, как диалоговые окна для мгновенного общения.
• Программное обеспечение для составления сводного производственного графика помогает преобразовывать данные производственного спроса (прогнозирование, заказы, зависимый спрос и т. Д.).), текущие заказы на работу и доступность к производственному плану. Программное обеспечение для составления сводного графика производства может помочь вам быстро определить доступность ресурсов и потенциальные конфликты, чтобы обеспечить соблюдение сроков поставки продукции. Он может создавать подробные отчеты; исключения цветового кода, такие как изменение порядка работы, количества или времени; и предоставить обзор спроса, предложения и текущего баланса на основе прогноза текущих заказов или зависимого спроса.
• Программное обеспечение для планирования потребности в материалах часто является частью пакета ERP.Это единое программное решение позволяет системе MRP работать напрямую со всей цепочкой поставок, чтобы быстро и точно согласовать доступность со спросом. Программное обеспечение MRP автоматически оценивает доступность материалов на основе требуемой даты производства, одновременно учитывая текущие потребности и сроки изготовления материалов. Другие возможности включают автоматизированный заказ материалов, анализ идеального и существующего, а также жесткое и мягкое распределение.
• Программное обеспечение для ведомости материалов (BOM): программное обеспечение BOM может быть интегрировано с программным обеспечением APS (среди прочего), чтобы обеспечить доступность данных для планирования потребности в материалах для расчета.Программное обеспечение BOM графически отображает такие вещи, как номера деталей и взаимосвязь между упаковкой, вставленными компонентами и второстепенными операциями, инструкции, требования к инструментам и многое другое. Другие преимущества включают возможность создания многоуровневых ведомостей для отдельных компонентов и интеграции с программным обеспечением рабочих заданий, в результате чего создаются точные требования к материалам, сборке и календарному планированию.

5 ключевых элементов хорошо спланированного рабочего задания

По сути, есть пять областей, которые при правильном рассмотрении приведут к хорошо спланированному рабочему заданию:

1) Нужные люди — Здесь основное внимание уделяется правильным навыкам, необходимым для объема работы, а также тому, сколько и сколько времени (оценка трудозатрат) потребуется для выполнения.

2) Правильное место — У вас должна быть точная идентификация процесса, оборудования и местоположения, чтобы сократить время на поездки, расследование и настройку.

3) Подходящее время — Это должно включать окна возможностей для получения доступа, а также ожидания операций начала или завершения работы. Это поможет процессу планирования.

4) Необходимые детали, инструменты и оборудование — Все запасные части должны быть идентифицированы, заказаны и иметься перед планированием.Принимаются меры для дополнительных специальных инструментов и оборудования.

5) Спецификации, разрешения, опасности, рабочие инструкции и / или соответствующая документация — Они должны быть включены как часть любого рабочего пакета.

Если эти пять элементов будут рассмотрены с достаточной детализацией, возможность завершения работы в пределах запланированного окна с минимальными задержками и ожиданиями будет значительно увеличена.

Тим Кистер — признанный лидер в области планирования и составления графиков.Будучи преданным педагогом, Тим провел более 100 практикумов и семинаров, посвященных управлению техническим обслуживанием, а также планированию и составлению графиков. Он является соавтором книги «Руководство по планированию и планированию технического обслуживания: оптимизация вашей организации для экономичной среды». Как эксперт по планированию и составлению графиков в Life Cycle Engineering (LCE), Тим помогает клиентам распознавать возможности для улучшений, которые обеспечивают быструю оптимизацию бизнес-процессов и долгосрочную устойчивость. Вы можете связаться с Тимом по телефону tkister @ LCE.ком .

Можно ли проводить плановые работы вне графика? — Инженерия жизненного цикла

Простой ответ — «Да!» Учитывая, что планирование и составление графиков традиционно связаны друг с другом в сегодняшней деловой среде, нетрудно запутаться в различии между ними. Когда мы смотрим на планирование и составление графиков в целом, мы склонны забывать, что они состоят из двух отдельных функций для выполнения работы.

Планирование — это просто способ выполнения работы. Рабочий план обычно состоит из резюме работы, которую необходимо выполнить, идентифицированных ресурсов для выполнения работы, необходимых материалов, любых специальных инструментов и этапов работы или задач, необходимых для выполнения работы, а также любых других относящихся к делу деталей. Часть планирования может выполняться за несколько дней или недель до того, как запланировано выполнение работы. После того, как план работы был завершен, заказ на работу сохраняется в журнале невыполненных работ со статусом, который указывает, что он «готов к работе».Это довольно упрощенный взгляд на все, что на самом деле входит в процесс планирования, процесс, который может занять от нескольких минут до дней или недель, в зависимости от того, насколько полным и зрелым является ваш процесс контроля работы.

Часть планирования немного отличается; это просто назначение времени, когда запланированная работа будет выполнена. Теперь все, что нам нужно сделать, это заставить всех договориться о том, когда работа действительно будет проводиться. В случае профилактического обслуживания (PM) или профилактического обслуживания (PdM) график обычно разрабатывается заблаговременно, обычно с привлечением углубленных исследований инженерами по надежности и бизнес-специалистами или планировщиками производства на основе оборудования и потребностей бизнеса.

А как насчет ремонта и внеплановых или неожиданных поломок — как они лечатся? Давайте возьмем по одному. Неожиданные поломки — это или должны быть те вещи, которые мы не могли обнаружить заранее. Да, было бы неплохо, если бы мы могли контролировать все аспекты надежности, но иногда вещи просто «падают в ночные сбои», и когда это происходит, мы должны их решать. Неожиданные поломки часто являются основной причиной простоев производства, единственное, что процессы обеспечения надежности призваны минимизировать или устранить.

Когда мы говорим о ремонте, мы рассматриваем его как результат выполнения действий PM или PdM; это задачи, которые мы берем на себя, чтобы предотвратить неожиданные поломки. Когда мы используем наши результаты деятельности PM и PdM для планирования упреждающего вмешательства, мы проводим работу через процесс планирования, и по завершении мы встречаемся с нашими партнерами по операциям или производству и обсуждаем ее значение для процесса и когда это необходимо выполнить. . На этой встрече мы говорим не только о потребностях производства, но и о потребностях бизнеса в целом.В активной среде мы согласовываем график, который будет поддерживать общую надежность, а также производственный спрос. В повторно активной среде мы, вероятно, будем откладывать дела до тех пор, пока она не выйдет из строя, а затем применим исправление или, может быть, даже просто патч.

Для выполнения «плановых» работ на «внеплановой» основе необходимо рассмотреть следующие вопросы:

1. Есть ли у меня в очереди «готово» наряд для этой работы?
2. Это та же работа, которую я описал в своем рабочем плане?
3. Готова ли эта работа к выделению ресурсов и выполнению, или мне придется что-то изменить?

Если эта возможность является результатом неожиданного окна возможностей, и все, что вам нужно сделать, это просто «потянуть» работу вперед, тогда да, это будет абсолютно считаться «запланированной» работой.Если вам необходимо внести какие-либо изменения или модификации в план работы, это не может считаться запланированной работой. Помните, что запланированная работа, независимо от того, когда она выполнена, по-прежнему является запланированной работой, но это должна быть работа, которая была запрошена и имеет рабочее задание, которое в настоящее время находится в очереди «готово». Просто извлечение рабочего плана из библиотеки и прикрепление его к повторно активному рабочему заданию не соответствует требованиям!

В сегодняшней деловой среде становится все более и более важным, чтобы мы использовали все возможности, которые у нас есть, для выполнения работ по техническому обслуживанию, особенно если они связаны с простоями производственного оборудования.Когда эти возможности открываются, отдел обслуживания может прервать график и заняться запланированной работой, связанной с этой возможностью.

Обеспечение надежного процесса поддержки наших предприятий так же важно для нашего места на мировом рынке, как и наличие надежного продукта. По мере роста конкуренции и требований рынка мы должны быть в состоянии подойти к делу и быть готовыми к хоум-рану. Вы не можете играть на сегодняшнем рынке, если не можете получить базовый уровень, а надежный процесс обеспечения надежности дает вам преимущество.

© Life Cycle Engineering, Inc.

Для получения дополнительной информации

843.744.7110 | [email protected]

Процент планового техобслуживания (PMP) | Коэффициент обслуживания

Какой процент планового обслуживания?

Процент планового обслуживания (PMP) — это метрика обслуживания, которая измеряет количество планового обслуживания. задачи в сравнение со всеми задачами обслуживания.PMP выражается как процент от общего количества часов обслуживания, потраченных на запланировано задачи обслуживания в заданный период.

Процент планового обслуживания — ценный показатель для отслеживания работоспособности программы профилактического обслуживания и выявление возможностей для снижения реактивного поддержание. PMP также можно использовать для определения причины сбоя, неэффективность и нарушенные процессы обслуживания, чтобы их можно было исправить.

Как рассчитывается PMP?

Процент планового обслуживания рассчитывается путем деления общего количества часов планового обслуживания в заданном период по общему количеству часов, затраченных на все техобслуживание за тот же период. Это число умножается на От 100 до дать вам окончательный процент.

PMP = количество часов планового технического обслуживания ÷ количество общих часов технического обслуживания × 100

Например, если вы потратили 175 часов в течение месяца на плановое обслуживание и 200 часов на все обслуживание, ваш плановое техническое обслуживание составит 87 процентов.5%.

Плановое обслуживание — это любое техническое обслуживание, которое организовано, задокументировано и запланировано до отказа актива. Любой Техническое обслуживание, запланированное в связи с поломкой, не считается плановым обслуживанием.

Организации с лучшим в своем классе уровнем обслуживания будут иметь PMP не ниже 85%. Плановое обслуживание также может быть сломанный разделены на несколько типов.Наиболее эффективные организации завершают около 30% обслуживания на основе использования, 50% техническое обслуживание по состоянию и 5% техническое обслуживание до отказа.

Как используется PMP?

Процент планового обслуживания используется для принятия решений на основе данных по графикам обслуживания, распределению ресурсы и процессы обслуживания.Потому что плановое обслуживание имеет огромное влияние на состояние активов и как группы обслуживания работают, отслеживают и улучшают PMP, что может помочь организациям максимизировать надежность активов и контроль затраты, связанные с этой целью.

Что означает PMP для обслуживания?

Плановое техническое обслуживание — краеугольный камень правильного технического обслуживания.Это главное в эффективном использовании времени, сокращение времени простоя, соответствие требованиям с участием правила техники безопасности и эффективное расходование денег. Планируемые измерения процент обслуживания позволяет командам обслуживания получить представление обо всех этих областях, чтобы они могли продолжить улучшать на их сильных сторонах, при этом обращая внимание на их слабые стороны.

Создание эффективных графиков

могут быть настроены и оптимизированы заранее, когда планируется более высокий процент работы.Это сокращает на потраченные впустую труд и детали, позволяя команде технического обслуживания координировать свои задачи с производством расписание.

Сократить время простоя

Плановое обслуживание часто принимает форму профилактического обслуживания, которое, как было показано, сокращает внеплановые время простоя до 18%. Измерение PMP, а также других показателей обслуживания, таких как MTBF и MTTR, позволяет вам видеть какие активы вызывают больше всего простоев, и можно ли их исправить с помощью более профилактического обслуживания.

Соблюдайте требования

Аудиты бывают разных форм и размеров, но все они основаны на двух основных компонентах: наблюдении в реальном времени и исторический доказательство. Использование процента планового обслуживания — это ключевой способ, с помощью которого группа обслуживания может обеспечить регулярное обслуживание активов. проверил и что есть подробный журнал, который показывает эти усилия. Оба являются неотъемлемой частью прохождения аудитов и оставаться послушным.

Контрольные расходы

PMP можно использовать для управления затратами двумя способами: эффективность использования ресурсов и сокращение времени простоя. Более высокий PMP означает увеличение запланированных задач и возможность планировать труд и детали далеко в будущем. Это помогает уменьшите количество случаев превышения расписания и чрезмерных закупок, сэкономив ваши деньги. Сокращение времени простоя за счет запланированных приводит к техническому обслуживанию к увеличению времени безотказной работы, увеличению производства и меньшим потерям денег из-за простоев.

Чистая прибыль в процентах от планового ТО

Измерение, анализ и улучшение запланированных процент обслуживания может иметь огромный эффект домино для всего вашего средство. Переход от реактивного обслуживания к упреждающему подходу дает вашей операции больше контроля над это задачи, ресурсы и деньги.Он также уделяет критически важному оборудованию должное внимание и приносит пользу каждой его части. из бизнес, от производства до обслуживания клиентов, финансов и не только.

плановых отключений | ComEd — компания Exelon

Чтобы предотвратить отключение электроэнергии в будущем, бригады ComEd регулярно выполняют запланированные улучшения надежности в окрестностях. Для безопасного выполнения своей работы дома и предприятия могут временно отключаться от электричества.Чтобы свести к минимуму воздействие на домохозяйства и предприятия, наши бригады работают безопасно, чтобы завершить эти улучшения как можно быстрее.

По соображениям безопасности эти работы будут перенесены, если в районе будут экстремальные температуры. В этом случае мы уведомим клиентов о новой дате и времени.

Чего мне ожидать во время планового отключения электроэнергии?

• Уведомление : Если на вас повлияет запланированный сбой, мы отправим вам письмо заранее или уведомим вас по телефону или с помощью текстового сообщения, чтобы вы могли подготовиться.
• Время : По соображениям безопасности запланированное отключение может быть перенесено или отменено, или оно может закончиться раньше, чем планировалось.
• Обновления : последние обновления можно получить по просмотр нашей карты отключений или подписка на оповещения о сбоях.
  

Оставайтесь в безопасности и будьте готовы

С некоторой подготовкой вы можете обеспечить безопасность и комфорт своей семьи во время запланированного отключения электроэнергии.

• Медицинское оборудование : Если у вас есть медицинское вспомогательное оборудование, которое зависит от электричества, примите соответствующие меры или рассмотрите возможность использования резервного генератора.
  
• Фонари: Держите поблизости работающий фонарик.
  
• Холодильники и морозильники: Сведите к минимуму количество посещений холодильника или морозильника.
  
• Основные устройства: Выключите основные устройства, такие как стиральные машины или кондиционеры, чтобы предотвратить их неожиданный запуск при восстановлении подачи электроэнергии.
  
• Электроника: Отключите чувствительную электронику, чтобы предотвратить повреждение или потерю данных, и полностью зарядите мобильные телефоны, ноутбуки и другие устройства с батарейным питанием.
  
• Устройства, вырабатывающие тепло: Выключите все устройства, вырабатывающие тепло, например тостеры, утюги и бигуди.
  
• Гаражные ворота / ворота безопасности : Убедитесь, что вы можете вручную управлять гаражными воротами или воротами безопасности.
  
• Трехфазное оборудование: Если у вас трехфазное электрическое оборудование, следуйте внутренним процедурам и рассмотрите возможность использования резервного генератора.
  
• Вода : Убедитесь, что у вас есть доступ к воде, особенно если вы зависите от насосов

Запланированные отключения для клиентов малого бизнеса

Иногда мы отключаем питание клиентов для выполнения планового обслуживания нашей системы, ввода новой инфраструктуры в эксплуатацию или завершения капитальный ремонт.Мы прилагаем все усилия, чтобы уведомить клиентов о запланированных отключениях до того, как они произойдут.

• Составьте план для своего малого бизнеса на случай отключения электроэнергии
• Обеспечьте безопасность своих сотрудников и клиентов
• Проверьте все резервные системы
• Узнайте, как безопасно эксплуатировать свой генератор
• Инвестируйте в оборудование для защиты от перенапряжения

Сохранение Вы проинформировали

Помогите нам держать вас в курсе . Создайте или войдите в свою учетную запись в Интернете, чтобы предоставить и просмотреть свою контактную информацию.

ЗА НОВОСТИ НПЗ ЗА НЕДЕЛЮ: Планируемые работы НПЗ, препятствия на трубопроводе сокращают запасы USAC

Запланированные работы на НПЗ Irving Oil в Сент-Джон, Нью-Брансуик, ведутся, сокращаются запасы бензина и дизельного топлива в северных штатах Атлантического побережья США, в то время как утечка в нефтепроводе Kinder Morgan в Алабаме привела к сокращению запасов в южных штатах США.

Не зарегистрированы?

Получайте ежедневные уведомления по электронной почте, заметки для подписчиков и персонализируйте свой опыт.

PADD I (АТЛАНТИЧЕСКОЕ ПОБЕРЕЖЬЕ США)

Конверсия гидрокрекинга RD

Неустановленный отказ оборудования

Неисправность блока платформеров

Нарушена установка на линии E серы

Воздействие холода т / д отложено

Поезд СРУ-Б по отключению кислорода

Снижение ставок при закрытии колоний

Воздействие холода т / г поднялось

Отключение электроэнергии — несколько единиц

Перепрофилирован в объект RD

Ремонтный завод 1, завод 3

Сжигание ТГУ на факеле после отключения агрегата

Горение из-за сбоя в электроснабжении

Горение из-за сбоя в электроснабжении

Землетрясение, потеря мощности, факел

Планируемые работы / установка реакторов подачи кошек

10-дневное производство катализатора риформинга

Перепрофилирован в объект RD

Перезапуск DCU, HTU и SRU

Завершение работы — Глава 11 банкротство

Остановка на 60 дней по приказу EPA

Планируемые работы на серном заводе

запланированных отключений электроэнергии | Балтиморская газовая и электрическая компания

Чтобы обеспечить вам стабильно надежное электрическое обслуживание, компания BGE должна обслуживать свое электрическое оборудование.Для безопасного выполнения этого технического обслуживания мы на короткое время отключаем питание в специально отведенных местах. Если в вашем районе запланированы работы, мы сделаем все возможное, чтобы заранее связаться с вами по почте и предоставить полную информацию, включая дату, время и продолжительность отключения. Иногда мы отменяем плановое отключение из-за суровой погоды или других условий эксплуатации.

• Чтобы определить статус вашего отключения, укажите номер запланированного простоя в своем уведомлении и обратитесь к приведенному ниже списку.
• Некоторые отключения могут быть отменены в очень короткие сроки, поэтому часто проверяйте эту страницу для получения самой последней информации.
• Список отмененных отключений также доступен по телефону 1-410-597-6660.